Kľúč k technológii tvarovania laminovaných izolačných dosiek spočíva v technológii procesu laminácie.
Technológia laminovania zahŕňa laminovanie vopred impregnovanej lepiacej pásky na dosky podľa hrúbky potrebnej na lisovanie, ich umiestnenie do dvoch leštených kovových šablón, ich umiestnenie na lis na lisovanie za tepla, zahriatie a natlakovanie stredu dvoch šablón, ich upevnenie lisovaním za tepla a potom ich ochladzujte a vyberajte z formy.
Celkovo možno proces laminácie rozdeliť zhruba do štyroch hlavných krokov. Rezanie a stohovanie lepiacej pásky - proces lisovania za tepla - chladenie pri vyberaní z formy - konečná úprava. Dôležitým aspektom technológie lisovania je objasnenie procesných ukazovateľov, pričom najdôležitejšími parametrami sú teplota, tlak a čas. Tlak závisí predovšetkým od odrody a povahy materiálu, potom od hrúbky produktu, plochy dosky a podmienok zariadenia. Rôzne suroviny lepiacich pások môžu mať počas procesu spracovania rôzne podmienky, preto musíme vyvinúť špecifické parametre pre výrobný proces podľa rôznych požiadaviek.
V súčasnosti sa na lisovanie za tepla používa väčšina lisov za tepla, ktoré dokážu splniť jednotkový tlak potrebný na tvarovanie produktu až do 12,5 MPa a tlak je relatívne stabilný pod ± 500 kPa, čo je možné nastaviť podľa procesných noriem. Tonáž viacvrstvových lisov je zvyčajne pomerne veľká, zvyčajne medzi 2000-3000t. Kľúčom k horúcemu lisu je ovládanie teploty a tlaku vykurovacej platne.
