Etapy procesu laminácie:
Po narezaní rôznych plátov surovín na špecifikované veľkosti sa vyberú rôzne počty plátov podľa hrúbky plátu na vytvorenie dosky a laminované dosky sa zostavia do lisovacej jednotky podľa požiadaviek procesu. Lisovacia jednotka sa zatlačí do laminátora na lisovanie a formovanie. Jeho reguláciu teploty možno rozdeliť do 5 stupňov:
(a) Fáza predhrievania: Teplota je od teploty miestnosti po počiatočnú teplotu reakcie vytvrdzovania povrchovej vrstvy. Súčasne sa živica jadrovej vrstvy zahrieva a niektoré prchavé látky sa uvoľňujú. Aplikovaný tlak je 1/3 až 1/2 plného tlaku.
(b) Izolačný stupeň: Živica povrchovej vrstvy sa vytvrdzuje pri nižšej reakčnej rýchlosti. Živica jadrovej vrstvy sa rovnomerne zahreje a roztaví a rozhrania vrstiev živice sa začnú navzájom spájať.
(c) Fáza zahrievania: Od počiatočnej teploty vytvrdzovania po maximálnu teplotu špecifikovanú počas lisovania by rýchlosť zahrievania nemala byť príliš vysoká, inak povrchová vrstva vytvrdne príliš rýchlo a nedá sa dobre integrovať so živicou jadrovej vrstvy, čo vedie k delaminácii alebo praskliny v hotovom výrobku.
d) Stupeň konštantnej teploty: Keď teplota dosiahne najvyššiu hodnotu a zostane konštantná, účelom tohto štádia je zabezpečiť, aby povrchová živica úplne stuhla, jadrová živica bola rovnomerne plastifikovaná a aby sa medzi vrstvami tavenia spojili. plechy, takže sa pôsobením tlaku stanú jednotným a hustým celkom, čím sa dosiahne najlepší výkon hotového výrobku.
(e) Fáza chladenia: Keď povrchová živica v doske úplne stuhne a úplne sa spojí s jadrovou živicou, môže sa ochladiť. Spôsob chladenia spočíva v prechode chladiacej vody cez horúcu platňu lisu alebo môže byť chladená prirodzene. Táto fáza by sa mala vykonávať pri špecifikovanom tlaku a mala by sa kontrolovať vhodná rýchlosť chladenia. Keď teplota platne klesne pod príslušnú teplotu, tlak sa môže uvoľniť a forma sa môže vybrať z formy.
