Opis
Materiál G11 je vysoko výkonný epoxidový kompozitný materiál zložený z vysoko kvalitnej epoxidovej živicovej a vytvrdzovacej činidla. Má charakteristiky vysokej čistoty, vynikajúcich mechanických vlastností, dobrého odporu počasia a odolnosti proti korózii a je široko používaný v oblastiach, ako je energetické vybavenie, letectvo, elektronická komunikácia atď., Konkrétne, epoxidový kompozitný materiál G11, ktorý sa v modernom priemysle dosahuje vysoká hustota, vysoká pevnosť a vynikajúca izolácia.
Rozdiel medzi materiálmi G11 a G10
1. Rozdiel zloženia: Materiál G11 a materiál G10 majú rôzne kompozície. Epoxidové kompozitné materiály G11 sa vyrábajú hlavne impregnovaním dovážanej elektrickej úrovne sklenenej vlákniny s dovážkou s importovanou epoxidovou živicou a pridaním zodpovedajúcich dovážaných spomaľovačov horenia, lepidiel a iných prísad prostredníctvom lisovania horúčavy. Materiál G10 sa vyrába ponorením sklenenou handričkou alebo vrstvou sklenených vlákien v epoxidovej živici a následným zahrievaním a stlačením. Aj keď používajú epoxidové živice a sklenené vlákno, existujú rozdiely v špecifických vzorcoch a technikách spracovania, čo vedie k rôznym výkonnostným charakteristikám konečného produktu.
2. Výkonnostné charakteristiky: V dôsledku rozdielov v zložení majú G11 a G10 aj svoje vlastné silné stránky vo výkone. Doska Epoxidu G11 má charakteristiky rôznych foriem, ľahké vytvrdzovanie, silnú adhéziu, nízke zmršťovanie a vynikajúce mechanické vlastnosti. Najmä jeho mechanické vlastnosti, ako je pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe atď., Sú vynikajúce a vydržia veľké zaťaženie bez toho, aby sa ľahko zlomili. Okrem toho má G11 tiež vysoký odpor rozkladu elektrického rozkladu a dielektrické vlastnosti, ktoré môžu udržiavať dobrú elektrickú izoláciu v drsnom prostredí, ako je vysoká teplota a vlhkosť. Naopak, materiál G10 má tiež vyššie mechanické a izolačné vlastnosti, ale jeho špecifické ukazovatele výkonnosti môžu byť mierne horšie ako G11 v dôsledku rozdielov vo výrobných procesoch a formuláciách.
Stručne povedané, aj keď materiál G11 aj materiál G10 sú vysoko výkonné kompozitné materiály založené na epoxidovej živici a sklenenom vlákne, majú určité rozdiely v zložení, výkone a aplikačných poliach. Výber vhodných materiálov závisí od konkrétnych požiadaviek na aplikáciu a ukazovateľov výkonnosti. S neustálym rozvojom technológie a rýchlym rozvojom priemyslu sme presvedčení, že tieto dva materiály preukážu svoju jedinečnú hodnotu a potenciál vo viacerých oblastiach.
1. Naša výroba

Príprava surovín: Budovanie solídnej výrobnej základy
Výroba epoxidovej plachty používa ako základné suroviny epoxidovú živicu a sklenenú vlákno. Epoxidová živica je vybraná na základe výkonu produktu a pre elektrické aplikácie je potrebná vysoká izolačná živici; Tkanina zo sklenených vlákien by mala byť čistá a kompatibilná v špecifikáciách. Zároveň sú pomocné materiály, ako sú vytvrdzovacie činidlá, úmerne zmiešané, aby sa vytvoril priľnavý roztok živice. Presnosť pomeru adhezívneho roztoku priamo ovplyvňuje následnú výkonnosť dosky epoxidovej dosky. Nesprávny pomer môže viesť k neúplnému vytvrdzovaniu alebo degradácii výkonu.
Impregnácia sklenených vlákien: Dosiahnutie fúzie vlákien a živíc
Ponorte handričku zo sklenených vlákien do pripraveného lepiaceho roztoku, ktorý sa dá dosiahnuť mechanickou prevodovkou alebo manuálnou prevádzkou. Kľúčom k regulácii času a rýchlosti ponorenia je to, že ak je čas príliš krátky, lepidlo nebude dostatočne preniknúť a ak je rýchlosť príliš rýchla, môže ľahko spôsobiť nerovnomerné rozdelenie roztoku lepidla. Je potrebné zabezpečiť, aby lepidlo úplne preniklo do medzier z vlákien, pevne ich spája a poskytuje dobrý základ pre tvorbu hárku. Tento proces má významný vplyv na pevnosť a izoláciu hárku.
Stohovanie: Tvarovanie výkonu hárku
Impregnovaná handrička sklenených vlákien je naskladaná do špecifikovaných vrstiev a smerov. Počet vrstiev určuje hrúbku a pevnosť listu a zvyšovanie počtu vrstiev zvyšuje zaťažovaciu kapacitu listu; Smer vlákien ovplyvňuje mechanické vlastnosti a pevnosť v ťahu je vyššia pozdĺž smeru vlákna. Pri stohovaní je potrebné eliminovať bubliny a vrásky, aby sa zabezpečila rovinnosť, inak zníži kvalitu listu, čo vedie k nedostatočnej miestnej pevnosti alebo defektom vzhľadu.
Horúcne lisovanie: Dodávajte dosku konečným formulárom
Zostavený materiál sa formuje a stuhne pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Vysokoteplotné spúšťa zosieťovanie a vyliečenie epoxidovej živice, pevne spojené vlákna; Vysokotlakový eliminuje vnútorné dutiny a zvyšuje hustotu a pevnosť. Rôzne typy epoxidového hárku majú rôzne parametre naliehavého na horúce, ako napríklad fr -4 epoxy hárok, ktorý sa zvyčajne riadi pri teplote {{}}, tlak 8-12 MPA a stlačený na {{}} hodín. Odchýlka parametrov môže spôsobiť nestabilný výkon listu, ako napríklad nedostatočná teplota na neúplné vytvrdzovanie a nedostatočný tlak na voľný list.
Demoulding: Buďte opatrní pri ochrane hotového produktu
Po úplnom vyliečení epoxidovej živice ochladte pleseň pred demoldingom. Počas demoldingových operácií by sa mala postupovať opatrne, aby sa zabránilo poškodeniu plachty, inak sa vyskytnú poškodenie okrajov, škrabance na povrchu a ďalšie problémy, ktoré ovplyvňujú kvalitu a výkon produktu. Vhodné uvoľňovacie činidlá sa môžu použiť na pomoc pri znižovaní adhézie medzi hárkom a formou.
Spracovanie: splnené požiadavky
Po demoldingu sa epoxidová vrstva vyreže, leštená, vyvŕtaná a spracováva podľa skutočných potrieb. Rezanie využíva zariadenia, ako sú piliny a stroje na rezanie laserom, na presnú veľkosť a tvar kontroly; Leštenie robí povrch hladký a plochý, zvyšuje vzhľad a prispôsobivosť; Vŕtanie otvorov uľahčuje inštaláciu konektorov. Presnosť spracovania ovplyvňuje montáž a použitie účinku produktu, ako je odchýlka vŕtania, ktorá môže spôsobiť, že komponenty nebudú správne nainštalované.
2. Popis výroby

|
Štandardy |
Známka IEC: EPGC201 Nema: G10 |
|
Veľkosť |
1020x1220mm; 1220x2040 mm; 1220 x 2440 mm alebo prispôsobená veľkosť |
|
Farba |
Zelená, žltá, čierna alebo prispôsobená farba |
|
Výrobná kapacita |
Max 300tony mesačne |
|
Vzhľad |
Povrch je hladký, plochý bez bublín a prasklín |
|
Balenie |
Zabalený s PP filmom vonku a paletami s značkami IPPC |
3. Aplikácia
Oblasti aplikácií: Existujú aj určité rozdiely medzi materiálom G11 a materiálom G10 v oblastiach ich aplikácie. Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým a elektrickým vlastnostiam sa doska Epoxidu G11 často používa na výrobu rôznych elektrických zariadení a komponentov, ktoré vyžadujú vysokú mechanickú pevnosť a izolačný výkon, ako je vysokonapäťové rozvádzače, izolačné tesnenia, izolačné priečky, atď. Materiál G10 sa bežne používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú sumu a vodu, napríklad produkciu každodenných predmetov, ako sú kuchynské nožové ruky.
4. Všeobecné aplikácie:

5. Technický dátový list
|
No |
Testovacia položka |
Meranie |
Požiadavka |
Vyplývať |
Testovanie metódu |
|
|
1 |
Pevnosť v ohybe kolmo |
MPA |
Väčší alebo rovný 340 |
520 |
Gb/t 1303. 2-2009 |
|
|
2 |
Pevnosť v ťahu (MD) |
MPA |
Väčší alebo rovný 314 |
440 |
||
|
3 |
Pevnosť v ťahu (TD) |
MPA |
Väčší alebo rovný 216 |
332 |
Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
4 |
Charpy nárazová pevnosť rovnobežná |
KJ/m² |
Väčší alebo rovný 33 |
46 |
Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
5 |
Elektrická sila kolmá na laminácie (pri 90 stupňoch ± 2 stupňov v 25# transformátorovom oleji) |
kv/mm |
Väčší alebo rovný 11.8 |
13.8 |
Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
6 |
Rozkladné napätie rovnobežné s lamináciami (pri 90 stupňoch ± 2 stupňov v 25# transformátorovom oleji) |
kv |
Väčší alebo rovný 35 |
100 |
||
|
7 |
Relatívna permitivita (50 Hz) |
- |
Menej alebo rovné 5,5 |
5.4 |
||
|
8 |
Izolačná rezistencia po ponorení do vody (Taper Pin Electrodes 25. 0 mm GAP) |
MΩ |
Väčšie alebo rovné 5. 0 x10⁴ |
8.1x10⁶ | Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
9 |
Absorpcia vody |
% |
Menej ako alebo rovná 0. 71 |
0.04 |
Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
10 |
Tvrdosť Rockwell |
- |
Väčší alebo rovný 69 |
M104 |
Gb/t 3398. 2-2008 | |
|
11 |
Teplota prechodu skla (DSC Mehord) |
stupeň |
Väčší alebo rovný 110 |
113 |
Gb/t 22567-2008 | |
|
12 |
Priľnavosť |
N |
Väčšie alebo rovné 5600 |
8300 |
Gb/t 1303. 2-2009 | |
|
13 |
Tepelná stabilita (200 stupňov ± 2 stupňa /1h) |
Žiadna delaminácia Žiadne bubliny, praskanie |
Stretávať sa |
1.75 |
Vizuálna kontrola |
|
6. Náš certifikát
Prešli sme mystémom riadenia kvality ISO9001, systémom riadenia životného prostredia ISO14001 a náš epoxidový izolačný list certifikoval spoločnosť ROHS a dosahoval certifikáciu.

7. naša zámorská výstava
Aktívne sme sa zúčastňovali na výstavách priemyslu súvisiaceho so zahraničnými odvetviami, ako sú Cwieme v Nemecku a Šanghaji, AEC vo Francúzsku, Big5 v Dubaji a Elecrame v Indii, aby sme našim zákazníkom priniesli najlepšie izolačné produkty.

8. Balenie a dodanie
Poskytujeme našim zákazníkom silný papier Kraft a pás, aby sme zaistili bezpečnosť balenia, tiež používajú film PP zabalený vonku, aby sa zabránilo poškodeniu a vlhkosti pri tranzite. Používame drevené palety s značkami IPPC a certifikátom fumigácie, ktoré plne spĺňajú dovážajúce sa krajiny.

Populárne Tagy: G11 zelená epoxidová sklenená tkanina laminovaná list, Čína, výrobcovia, lacné, ponuky, vzorka zadarmo











